鏈輪軸組/鏈輪組件配件生產廠家煤機配件生產廠家
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煤機配件鍛造工藝流程，雙志煤機從選材到熱處理加工，每道流程都是經過技術“悉心雕琢”。
一、挑選鋼材。常使用的四種鋼材：40#，常見的圓鋼型號，該鋼強度較高，可切削性良好。40Cr，該鋼經適當的熱處理以后可獲得韌性、塑性和耐磨性，具有適當的綜合力學性能使其成為鍛造螺栓以及壓板的材料。27SiMn，較高的強度耐磨性，淬透性較高，熱處理時，鋼的韌性降低較少，水冷時仍能保持較高的韌性。以 27SiMn為原材料鍛造出來的刮板及其他配件具有較強的耐磨性和韌性。40Mn2，鋼的強度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，根據客戶需求作為原材料鍛造。二、下料。根據鍛造產品要求對圓鋼進行切割，因鋼料特性，該工序會浪費大量時間，同時也需要數控技工的嚴格把控，一點細微的失誤就可能導致圓鋼達不到鍛造要求，從而使交貨日期延長。
六、熱處理。熱處理也稱為調質，鍛件在熱處理時，根據形狀、大小、材料及成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火。
七、拋丸 。利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去， 高速撞擊鍛件表面，除去鍛件表面的氧化層，同時造成鍛件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高。拋丸處理使鍛件變得更美觀，或者改變鍛件的焊接拉應力為壓應力，提高鍛件的使用壽命。
10多年技術經驗，鍛造藝術精品，河南雙志機械迎合市場需求，主要鍛造像107ST-01刮板、3TY-06螺栓、ZX-01啞鈴銷、齒軌等各種型號的易磨損件，鏈輪組件等。歡迎新老客戶來電咨詢或到廠考察：0371-66127644,13937158733
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